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沥青摊铺机电控系统分析(四)

来源:本站原创 作者:张学智 浏览数:4736 发布时间:2012-11-12
 四. 受料电控系统、输送-布料电控系统
1.受料系统、输送-布料系统组成与作用
1.1受料系统是摊铺机接收沥青混合料的工作系统。它由受料电控系统,受料液压传动系统(齿轮泵,液压油路,料斗油缸等),机械执行机构组成。在摊铺机工作时,扳动料斗开关打开或是闭合完成料斗打开或是闭合动作。
1.2输送-布料系统
输送-布料系统是摊铺机对沥青混合料的纵向传送和横向摊布的工作系统。简单来讲,它是由输送系统(刮板输料系统)和布料系统(搅龙分料系统)这两系统组成。
输送系统它是由输送电控系统,输送液压传动系统(齿轮泵,刮板马达,刮板减速机,液压油路,链传动装置等),机械执行机构组成。
布料系统它是由布料电控系统,布料液压传动系统(柱塞泵,搅龙马达,搅龙减速机,液压油路,链传动装置等),机械执行机构组成。
  
1受料电控系统、输送-布料电控系统(右侧)
本文以图1 SP-1系列摊铺机受料电控系统与右侧输送-布料电控系统为例主要阐述SP-1系列沥青摊铺机受料电控系统与输送-布料电控系统的组成,原理,故障诊断。
2.受料电控系统、输送-布料电控系统
2.1受料电控系统
如图2所示,受料电控系统(料斗)电路由电源正极,保险F15,开关S7,S7a,电磁阀Y20.1,Y20.2,Y31,二极管D4,电源负极(地线)组成。以料斗合原理电路图为例(图中红色标记的电路),料斗开关S7或S7a拨至料斗合时(图2中红色虚线位置),电磁阀线圈Y20.1,Y31通有额定工作电流之后,会打开油路阀门,油路中的液压油会推动油缸运动,继而实现了料斗合的功能。这里需要指出的是完成料斗合动作需要电磁阀线圈Y20.1, Y31同时上电。
 
 
2受料电控系统
 
现场排查故障时,可按电路原理一一进行排查,从电源正极,开关,各个节点,电磁阀直到电源负极。
常见故障现象与诊断如下表1

故障现象
故障原因
解决方法
 
 
料斗有开没有合
1.开关S7、S7a损坏
2.二极管D4
3.电磁阀线圈Y20.1,Y31损坏
4.电源负极接触不良导致
1.更换开关
2.更换二极管D4
3.更换电磁阀线圈
 
4.检查导通
 
料斗有合没有开
1.开关S7、S7a损坏
2.电磁阀线圈Y20.2损坏
3.电源负极接触不良
1.更换开关
2.更换电磁阀线圈
3.检查导通
 
料斗开、合都没有动作
1.保险F15损坏
2.开关S7、S7a损坏
3.电源负极接触不良
1.更换保险
2.更换开关
3.检查导通
料斗开、合动作时有时无
1.线路接触不良
2.油路、阀块不通畅
1.检查元器件及线路
2.清洗或更换油路、阀块

通过以上分析总结,我们了解了摊铺机受料(料斗)电路系统的原理,故障分析,故障现象以及排除故障的方法。
2.2输送-布料电控系统
2.2.1输送-布料电控系统我们可以拆分为输送电控系统(刮板输料系统)和布料电控系统(搅龙分料系统)这两系统。
输送电控系统
如图3所示,输送电控系统(刮板)电路由电源正极,保险F13b,开关S141,S63(常闭),S14,超声波料位器A42,继电器K13,电磁阀线圈Y8.1,Y8.2以及电源负极组成。以右侧刮板自动正转原理电路图为例(图中红色标记的电路),开关S141拨至正转(图3红色虚线位置),开关S63处于常闭状态,继电器K13吸合(K13继电器30与87管脚导通),开关S14拨至自动(图3红色虚线位置)。超声波料位器A42根据探测距离的不同控制D管脚的输出电压,从而控制电磁阀线圈的电流大小,继而改变电磁阀拨叉开度,控制油路大小,实现了刮板自动的快慢调节,保障路面摊铺质量。
 
3输送电控系统
现场排查故障时,可按电路原理一一进行排查,从电源正极到开关,超声波料位器,继电器,各个节点,电磁阀线圈直到电源负极。
常见故障现象与诊断如下表2

故障现象
故障原因
解决方法
右刮板手动正转没有
1.开关S141损坏
1.更换开关
 
右刮板有正转无反转
1.开关S141损坏
2.电磁阀线圈Y8.2损坏
3电源负极接触不良
1.更换开关
2.更换电磁阀线圈
3.检查导通
 
 
 
右刮板有反转无自动正转
1.开关S141、S63、S14损坏
2.超声波料位器A42损坏
3.超声波料位器安装位置不正确
4.继电器K13损坏
5.电磁阀线圈Y8.1损坏
6.电源负极接触不良
1.更换开关
2.更换超声波料位器
3.调整安装位置
 
4.更换继电器
5.更换电磁阀线圈
5.检查导通
右刮板正、反转都没有
1.保险F13b损坏
2.开关S141损坏
3.电源负极接触不良
1.更换保险
2.更换开关
3.检查导通
动作时有时无
1.线路接触不良
2.油路、阀块不通畅
1.检查元器件及线路
2.清洗或更换油路、阀块

通过以上分析总结,我们了解了摊铺机输送(刮板)电控系统的原理,故障分析,故障现象以及排除故障的方法。
布料电控系统
如图4所示,布料电控系统(搅龙)电路由电源正极,保险F14,开关S161,S62(右搅龙直给开关),S16,S63(常闭),超声波料位器A41,前进手柄,二极管D3,继电器K15,K14,电磁阀线圈Y6.1,Y6.2以及电源负极组成。以右侧搅龙自动正转原理电路图为例(图4中红色标记的电路),开关S161拨至正转(图4红色虚线位置),前进手柄拨至前进,即继电器K15的85管脚接地,继电器K15吸合(继电器K15的30与87管脚导通)。开关S63处于闭合状态,继电器K14吸合(继电器K14的30与87管脚导通)。开关S16拨至自动(图4红色虚线位置)。超声波料位器A41根据探测距离的不同控制D管脚的输出电压,从而控制电磁阀线圈的电流大小,继而改变电磁阀拨叉开度,控制油路大小,实现了搅龙自动的快慢调节,保障路面摊铺质量。
现场排查故障时,可按电路原理一一进行排查,从电源正极到开关,超声波料位器,继电器,前进手柄,各个节点,电磁阀线圈直到电源负极。
4布料电控系统
现场排查故障时,可按电路原理一一进行排查,从电源正极到开关,超声波料位器,继电器,前进手柄,各个节点,电磁阀线圈直到电源负极。
常见故障现象与诊断如下表3

故障现象
故障原因
解决方法
右搅龙直给没有
1.开关S62损坏
1.更换开关
右搅龙正转没有
1.开关S16损坏
1.更换开关
 
右搅龙有正转无反转
1.开关S161损坏
2.电磁阀线圈Y6.2
3.电源负极接触不良
1.更换开关
2.更换电磁阀线圈
3.检查导通
 
 
 
 
右搅龙有反转无自动正转
1.开关S161、S16、S63损坏
2.继电器K14、K15损坏
3.前进手柄损坏
4.超声波料位器A41损坏
5.超声波料位器安装位置不正确
6.二极管D3损坏
7.电磁阀线圈Y6.1损坏
8.电源负极接触不良
1.更换开关
2.更换继电器
3.更换前进手柄
4.更换超声波料位器
5.调整安装位置
 
6.更换二极管
7.更换电磁阀线圈
8.检查导通
 
右搅龙正、反转都没有
1.保险F14损坏
2.开关S161损坏
3.电源负极接触不良
1.更换保险
2.更换开关
3.检查导通
动作时有时无
1.线路接触不良
2.油路、阀块不通畅
1.检查元器件及线路
2.清洗或更换油路、阀块

通过以上分析总结,我们了解了摊铺机布料(搅龙)电控系统的原理,故障分析,故障现象以及排除故障的方法。
从以上分析不难看出,一个看似复杂的系统都由各个简单系统或是简单电路组成,我们将其逐个进行分析,就很容易理解,这样有利于我们判断问题,解决问题。受料电控系统、
输送-布料电控系统是否正常工作直接影响摊铺机摊铺路面的质量,了解了其组成、原理、常见故障及解决方法对保障路面摊铺的质量起到重要作用。
 

 

 
 

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